Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

1. Apakah Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan?

Pengacuan suntikan ialah kaedah yang paling biasa digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik dalam kuantiti yang lebih tinggi.

Penghantaran Pantas Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

Perlukan bahagian volum rendah dengan cepat? Bergantung pada keperluan projek anda, acuan suntikan laluan pantas kami boleh menghantar alat ganti dalam masa sepuluh hari.

Pengurusan Projek Pengacuan Suntikan Berpengalaman

Bekerjasama secara langsung dengan pasukan berpengalaman, khusus untuk menghantar bahagian anda dalam garis masa anda. Dengan menyediakan jadual binaan acuan dan kemas kini projek biasa, anda boleh bergantung pada pengeluaran tepat pada masanya dengan harga yang kompetitif di peringkat global.

Keupayaan Pengeluaran Pengacuan Suntikan

Akses kemudahan pembuatan perkakas canggih, termasuk mesin CNC berkelajuan tinggi, mesin EDM dan mesin penekan. Operasi perkakasan yang tepat ini melengkapkan keupayaan pengacuan suntikan kami yang terkini.

Penyelesaian Pengacuan Suntikan Merentas Pembangunan Produk

Untuk pengesahan reka bentuk baharu yang menggunakan prototaip kami kepada perkhidmatan pengeluaran dalam kemudahan terkini kami, kami menyasarkan untuk menyediakan penyelesaian kitaran hayat pembangunan produk hujung ke hujung. Pengacuan suntikan ialah alternatif yang ideal kepada pencetakan 3D untuk bahagian pada kos yang lebih baik bagi setiap bahagian dan dalam bahan yang tidak tersedia dalam percetakan 3D.

2. Cara Membuat Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

Berikut adalah proses kerja-kerja pengacuan suntikan bahagian plastik:

1. Butiran polimer terlebih dahulu dikeringkan dan diletakkan di dalam corong, di mana ia dicampur dengan pigmen pewarna atau bahan tambahan penguat yang lain.

2. Butiran dimasukkan ke dalam tong, di mana ia secara serentak dipanaskan, dicampur dan digerakkan ke arah acuan dengan skru pic berubah-ubah. Geometri skru dan tong dioptimumkan untuk membantu membina tekanan ke tahap yang betul dan mencairkan bahan.

3. ram kemudian bergerak ke hadapan dan plastik cair disuntik ke dalam acuan melalui sistem pelari, di mana ia memenuhi seluruh rongga. Apabila bahan menjadi sejuk, ia mengeras semula dan mengambil bentuk acuan.

4. Akhirnya, acuan terbuka dan bahagian yang sekarang padat ditolak keluar oleh pin ejektor. Acuan kemudian ditutup dan proses berulang.

5.

Seluruh proses boleh diulang dengan sangat pantas: kitaran mengambil masa kira-kira 30 hingga 90 saat bergantung pada saiz bahagian.

Selepas bahagian itu dikeluarkan, ia disalurkan pada tali pinggang penghantar atau dalam bekas pegangan. Biasanya, bahagian acuan suntikan sedia untuk digunakan serta-merta dan memerlukan sedikit atau tiada pemprosesan pasca.

3. Kelebihan Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan Youlin

✔ Perkakas Gred Pengeluaran: Perkakas keluli gred pengeluaran dengan sampel T1 dihantar dalam masa seminggu. Setelah acuan anda dibuat, kami akan menghantar sepuluh bahagian sampel (T1) untuk kelulusan.

✔ Pemilihan Bahan Luas: Pilih daripada berdozen bahan termasuk ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nilon, polietilena dan banyak lagi

✔ Ketepatan: Penyampaian peneraju industri pada projek toleransi yang ketat

✔ Kebolehskalaan: Prototaip acuan atau larian pengeluaran berjuta-juta bahagian

✔ Pelbagai Mesin: Acuan Tunggal, berbilang rongga dan keluarga; 50 hingga 1,100+ tan tekan; tindakan sampingan termasuk teras yang dimuatkan dengan tangan tersedia

4. Senarai Bahan Biasa untuk Bahagian Plastik Pengacuan Suntikan

5. Soalan Lazim

S: Apakah 3 bahagian utama mesin pengacuan suntikan?

A: Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada 3 bahagian utama: unit suntikan, acuan - jantung keseluruhan proses - dan unit pengapit/pencut. Dalam bahagian ini, kita mengkaji tujuan setiap sistem ini dan cara mekanik operasi asasnya mempengaruhi hasil akhir proses pengacuan Suntikan.

S: Bagaimanakah anda mengenal pasti kecacatan bahagian plastik pengacuan suntikan biasa?

A: Tangkapan Pendek: Tangkapan pendek ialah bahagian di mana plastik tidak mengisi rongga sepenuhnya.

Tanda Sink: Tanda sinki ialah lekukan pada permukaan bahagian. Ia biasanya berlaku di bahagian bahagian yang lebih tebal.

Denyar: Denyar ialah lapisan nipis plastik yang mengalir melepasi garisan perpisahan acuan.

S: Apakah teras dan rongga dalam pengacuan suntikan?

A: Inti adalah bahagian lelaki yang membentuk bentuk dalaman acuan. Rongga adalah bahagian wanita yang membentuk bentuk luar acuan.